但是拉刀就算是对应上图纸一点问题都没有，但是到客户那边的实际生产上就会存在问题。工件材质就可能影响拉刀的公差，有些工件热处理之后需要把拉刀稍微放大一些才能达到原有的效果，如果还是按照图纸上的尺寸进行拉刀的制造，那么这把拉刀肯定会出现问题，为什么说要把拉刀的尺寸放一些，一般工件经过渗碳处理后会比原来的尺寸稍微缩小一点，那么我们的拉刀放大一点就会让这点问题不复存在了。

    拉刀生产环环相扣，只要有一道工序出现了问题。那么我们就无法保证拉刀的质量，特别是对一些把相关参数造小了，如果是误差偏大的拉刀，我们还可以通过修磨等工序来进行补救。如果因为拉刀造小了，那么这把拉刀也就废了。只能进入库存了，还需要重新再造拉刀。拉刀生产过程中每一道工序都是非常重要的，哪怕是进行粗磨，哪怕是留下余量。余量要留得不小不大也是本事，如果余量留小了，难免会出现什么误差就不可能补救了，而余量留大了，下一道工序精磨的时间就会有所延长。

    所以拉刀在设计制造过程中，一定要对客户的参数了解清楚，包括工件的材质以及是否有什么特殊的处理。这样才能大大降低我们的刀具在客户使用的时候出现问题，每出现一次问题，客户对于我们的信任也会降低一分。

    想做好拉刀销售的话，你一定要搞懂拉刀。就比如一个拉刀订单来了，你要知道先做哪一步，然后下一步的程序是什么。拉刀怎么才能在最短的时间内把拉刀的交货期提前，如何做才能节省这个过程的每一分每一秒。特别是对于一些对拉刀要的比较急的客户，你能帮他提前一点时间都是好的那种，你交货期越短对于客户来说，下次订拉刀第一个想到的就是你。客户同样和两家拉刀销售联系，另外一家的销售连行内术语都说不清楚，而你对于客户的要求对答如流，那么客户肯定会选择你的拉刀进行采购，绝对不会选择另外一家，因为只有你懂拉刀才能真正了解客户的需求。

    因为拉刀工期赶而经常有人通过不检测流入下一道的问题，这样的问题是否能够被发现，发现后检测有问题的直接由相关负责人承担。销售人员要跟进自己的订单，答应客户多少天交货就要多少天交货，这样才能取得客户的信任。那么对于自己的订单就要了解现在进行到哪一步了，还有多久就可以交货了，就需要跟车间管理进行沟通。拉刀交货周期是我们企业的诚信，而车间有效管理可以提升拉刀的质量，拉刀的质量就是企业的生命，优质拉刀加上有信誉，那么我们会积累一大批好的客户，这样对于我们拉刀企业的发展就十分有利。