刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入 端至切出端顺次增加和变化。 当拉刀作拉削运动时，每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属，终究得到所要求的尺寸和形状。凯印键槽拉刀表示，拉刀经常使用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高本文以曲轴加工为例，介绍用于加工外回转表面的硬质合金可转位拉刀的工作原理、设计特点和拉刀角度的设计要点。

    采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理如图1所示。 加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。凯印键槽拉刀表示拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀 由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时，从切削刃到工件轴线的最小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。 拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。 由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定，与进给运动的时间无关，因此加工精度易于保证。

    一般都是根据客户提供的工件，以及对于拉刀的要求判定所需要的种类。凯印键槽拉刀称不同的拉刀拉出来的工件孔的形状也是不同的，比如圆孔拉刀就是对于一些圆孔工件的拉削，所拉出来的形状就是圆孔型。六角拉刀拉出来的也是六角形的。只有按照客户的要求来设计制造拉刀，分析客户所需要的到底是哪种拉刀？

    把拉刀的种类进行大分类的话，只要知道有键槽拉刀，花键拉刀，圆孔拉刀，异性拉刀就可以了，圆孔拉刀基本上大致的拉刀种类就是这些。如果细致的分类的话，那么拉刀的种类也太多了。

    凯印键槽拉刀表示采取硬质合金可转位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用寿命。在长刀座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时，切削平面与工件的回转轴线相互平行。 由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽 度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。