锥柄插齿刀的头颈和分別建在头颈两边的锥柄和齿部，锥柄与头颈的一边一体化成形联接，齿部与头颈的另一头可拆式联接；在头颈的另一头下设连接轴，连接轴沿头颈的径向突显拓宽，连接轴包含先后联接的支撑点段和外螺纹段，在外螺纹段上设定有防松螺母；沿齿部的轴心线设定有安裝孔，安裝孔与支撑点段相辅。该插齿刀的头颈与齿部中间设计方案为可拆式联接，当齿部损坏后只需拆换新的齿部而能够反复运用头颈和锥柄，提升了头颈与柄部的反复使用率，降低原材料的奢侈浪费，减少了应用成本费。

  适用于生产加工内、外齿合的直齿、斜齿和人字齿轮;碗形插齿刀关键生产加工带台肩的和多联的内、外齿合的直传动齿轮，它与盘形插齿刀的差别取决于工作中时夹持用的螺帽可容下在插齿刀的刀身体，因此不防碍生产加工；筒形插齿刀用以生产加工内传动齿轮和模数小的外传动齿轮，靠内螺纹的外螺纹扭紧在插齿机的主轴轴承上;锥柄插齿刀适用于生产加工内齿合的直齿和斜齿齿轮。生产加工传动齿轮时一般必须最先用磨前插齿刀对传动齿轮毛胚生产加工处齿牙轮廊，再对其进行深度加工和磨齿解决。

　 锥柄插齿刀的构造包含3个角。

　　主后角：插齿刀的主后角是齿顶圆锥母线和插齿刀中心线的交角，规范中要求主后角为6度。前角：插齿刀的前角是前刀面（内锥体面）的母线槽和前端开发面的交角，轨规范中要求前角为5度。

　　侧后角：插齿刀的侧刃后角是以齿根到齿顶慢慢增大的，通常常说的侧后角就是指插齿刀分圆处的侧后角，即在垂直平分渐开线齿轮分圆处的公切线的剖面中，渐开螺旋面与插齿刀中心线的交角。

　　前刀面的斜向圆柱度和前角误差是插齿刀断削后的查验新项目。断削插齿刀时，拉刀应细心调节好筒夹的偏转视角，安裝插齿刀的心轴的颤动及其和插齿刀的相互配合应符合规定，沙轮片的中心线应和插齿刀的中心线调在相同平面图中。

　  以外传动齿轮和插齿刀的齿数相距大时造成，常可将内传动齿轮的齿顶削去某些，忍让刀时造成的干预，当内传动齿轮与插齿刀的齿数差少时，插齿刀选择和回到时，易将内传动齿轮齿顶的角处切去某些。相比忍让刀时的干预，两者齿数差更少时，会产生这类干预。在渐开线齿轮齿吐司面包络展成完后，数控刀片的齿顶会摘除某些内传动齿轮齿面，若不造成忍让刀造成的干预，也不容易造成余旋轮线干预，因而在插齿刀齿数设计方案时有所为限定。其直线运动是主钻削健身运动，它的速度就是说切削用量高矮。此外的插齿刀和钢件传动齿轮按必须传动比的齿合健身运动。

　　插齿既能够生产加工直齿，还可以生产加工斜齿；滚齿还可以生产加工直齿和斜齿，但滚齿生产加工高效率更高，插齿和滚齿对比，在生产加工品质，产出率和运用范畴等层面常有其特性，切制模数很大的传动齿轮时，插齿速率要遭受三角形花键插齿刀主轴轴承直线运动惯性力和数控车床刚度的牵制，钻削全过程又空着程的時间损害，故产出率比不上滚齿高，只能在生产加工小模数、多齿数而且齿宽窄小的传动齿轮时，插齿的产出率才比滚齿高。