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拉刀为什么是弯的,如何正确操作

发布日期:2020-05-18 作者: 点击:

拉刀为什么是弯的,如何正确操作


拉刀是由许多尺寸逐渐增大的刀齿所组成的一种切削刀具。当它在拉力或推力作用下沿其轴线做直线运动时,其刀齿便一个接一个地在被加工工件上切下一层薄薄的金属,进而使工件取得一定形状、尺寸、精度和光洁度的内孔或外表面。拉削的加工过程与别的刀具不同,它没有进给运动,其切削过程的连续进行,是利用拉刀后一刀齿比前一刀齿增加一定的齿宽或齿高(即齿升量)来实现的。拉刀的这种特殊加工方式,拉刀表示使之具备如下的突出优点:


1、生产效率高拉刀在切削时,同时工作齿数一般有3~8齿,所以拉刀同时参加切削的切削刃长度比其它任何刀具都长;拉刀还能在一次拉削中完成粗、精加工工序。针对用其它方法难以加工的特型孔、花键孔及其他特殊截形工件来说,生产率的提高则更为显著。


2、能稳定取得较高的加工精度和表面光洁度拉削时,加工精度及光洁度主要由拉刀的尺寸及几何形状来保证。而拉刀尺寸和几何形状的稳定性很高。


拉刀刀齿在拉削过程中崩裂,我们首先要明白为什么会崩裂,哪一部分的刀齿崩裂!键槽拉刀表示拉刀硬度一般要保持在55—64之间,根据客户的要求。主要是看客户拉削工件的材质针对拉刀是不是有要求,拉不同材质的工件针对拉刀硬度的要求也不一样。而且拉刀硬度还牵涉到耐用等方面的因素。


不光我们拉刀在出厂之前会检测硬度,发货到客户那边也会进行硬度的检测,有些检测严格的客户硬度少一度都会直接退货。所以拉刀在热处理的时候千万马虎不得,针对拉刀的硬度一定要进行严格把控。硬度达不到标准的话,在拉削过程中便会产生刀齿崩裂的发生,键槽拉刀提醒特别针对一些热处理不均匀的拉刀同样是这样。有的地方硬度高,有的地方硬度低,那么在硬度不均匀的情况下,刀齿崩裂的可能性也就更大。

拉刀

拉刀正确的操作


1、拉削前,应逐齿认真检查刀齿是不是锋利,有无碰伤、崩刃等损伤。圆孔拉刀不允许使用有损伤或者以磨钝的拉刀进行加工。


2、装卡拉刀的位置必须正确,夹持必须牢固。


3、在拉削若干工件后,拉刀刀齿的切削刃上会产生一些微小的积屑瘤,而在刀齿后刀面的刃带上也会出现粘附着细小金属颗粒的积屑层,是拉削表面上产生纵向划痕和沟纹,引起表面光洁度的降低。这种积屑瘤一般不能用铜刷清除,视力也往往难以看出。但用手摸可以感觉到,此时应用细油石沿刀齿后刀面顺向将它轻轻抹去,但须注意不能损伤切削刃,不然会降低拉刀切削性能和恶化拉削表面光洁度。


4、为了保证拉削中工件的正确定位,每次拉完以后,应使用切削液将拉床上固定工件的法兰盘支撑面冲洗干净,以防在其上附着铁屑碎末和污物,影响下一工件的定位。


5、在每一工件拉完后,应彻底清除容屑槽内的切屑。可以用铜刷沿刀齿方向顺向刷去。如果拉刀未经清除切屑就进行下一次拉削,残存的切屑会严重妨碍新切屑的形成,且有可能因容屑槽内切屑过多而发生堵塞,招致刀齿损坏,甚至引起拉刀断裂。


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关键词:拉刀,异形拉刀,圆孔拉刀

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