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拉刀的工作原理有哪些?

发布日期:2021-05-07 作者: 点击:

拉刀的工作原理有哪些?


用于拉削的成形刀具。刀具表面有多排齿,各排齿的尺寸和形状从切入端到切出端依次增加变化。拉刀进行拉削运动时,每个齿从工件上切下一定厚度的金属,*终得到所需的尺寸和形状。拉刀常用于批量和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率高。根据加工表面部位的不同,拉刀可分为内拉刀和外拉刀;根据工作时受力方式的不同,可分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。


拉刀的种类虽多,但结构组成都类似。例如,普通圆孔拉刀的结构构成为手柄部,用于夹紧拉刀和传递动力的颈部,发挥连接作用的过渡锥,将拉刀的前导部引入工件的前导部,发挥引导作用,防止拉刀歪斜的切削齿,完成切削作业,由粗切齿和精切齿构成的校正齿,发挥修理光和校正作用,作为精切齿的后备齿的后导部,用于支撑工件,防止刀齿在切断前因工件下垂而损伤加工表面和刀齿的后托柄,支撑拉刀。

拉刀

拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方法通常分为分层拉削和分块拉削。前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成型拉刀各齿的轮廓形状与被加工表面的*终形状相似,逐渐成型拉刀的齿形状与工件形状不同,工件形状由各齿依次切削后逐渐形成。轮切拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿,分别切割一层金属中的一段,每组刀齿轮切割一层金属。整体轮切拉刀粗切齿为轮切,精切齿为成型。轮切拉刀的切削厚度远远大于分层拉刀,生产效率高,但制造困难。


加工面粗糙度基本符合要求,但有局部划痕缺陷时,应主要从使用上进行拉刀检查。举例来说,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(特别是精切齿)上是否有附着的切屑没有被清除干净;拉刀经过多次刃磨后,容屑槽的形状是否造成不平滑的台阶形,从而导致切屑卷曲不顺利而挤压.刀齿和划痕加工表面等。另外,如果预加工孔表面有氧化皮,还可能会碰伤刀齿,造成局部划痕缺陷。


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