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拉刀的用途和分类是什么?

发布日期:2021-05-12 作者: 点击:

拉刀的用途和分类是什么?


拉刀的种类很多,可按不同方法分类。根据拉刀的结构,可分为整体拉刀和组合拉刀。前者主要用于中小型高速钢拉刀,后者用于大尺寸和硬质合金拉刀,节约贵重工具材料,更换不能继续工作的齿。根据加工表面可分为内拉刀和外拉刀,根据受力方式可分为拉刀和推刀。


(1)内拉刀用于加工内表面。内拉刀加工工件的预制孔通常是圆形的,通过各种齿的拉削逐渐加工出所需的内表面形状。拉刀时,为保证拉刀在孔中位置的精度,将工件套在导向心轴上进行定位,拉刀与心轴槽配合,在槽中移动。垫片可以放在槽底,用来调节键槽的深度,补偿拉刀重磨后刀齿高度的变化。

拉刀

⑵外拉刀外拉刀用于加工工件外表面。大多数外拉刀采用组合式结构,其刀体结构主要取决于拉床的形式,为了方便刀齿的制造,一般做成长度较小的刀片。为了提高生产效率,也可以用拉刀固定,加工工件安装在链式传动带的随行夹具上进行连续运动进行拉削。生产中有时使用旋转拉刀。


(3)推刀拉刀一般在拉应力状态下工作,在压应力状态下工作时称为推刀。为了避免推刀在工作中弯曲,推刀齿数一般较少,长度较短(其长度和直径比一般不超过12~15)。主要用于加工馀量小或经热处理(硬度小于45HRC)后工件变形和孔收缩。


拉刀的构成部分拉刀的种类多,刀齿的形状不同,结构也不同,但其构成部分仍有共同点,因此以圆孔拉刀为例进行说明。

⑴柄部由拉床的夹头夹住,传递拉力,带动拉刀运动。

⑵颈部用于连接手柄及其后部各部分,方便手柄穿过拉床挡壁。它的长度与机床结构有关,也是标记的地方。

⑶过渡锥引导拉刀逐渐进入工件孔中,并起对准中心的作用。

(4)前导部用于导向,防止拉刀进入工件孔后发生偏斜,并可检查拉前预制孔的尺寸是否符合要求。


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