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拉刀拉削的特点是怎样的?

发布日期:2022-01-07 作者: 点击:

拉刀拉削的特点是怎样的?


拉刀常用于汽车液压件、航空、工程机械的内齿加工,它包含了高精度、高效率、高效率等特点,今天诺诺就来跟你聊聊这类刀具的一些事情:拉刀的分类是什么?拉刀拉削有什么特点呢?


拉刀器有什么分类?

拉刀的结构形式多种多样,所以可以根据拉刀的结构来对其进行分类,主要可分为三类,分别是:组合、整体、组合。

组合拉刀:采用组合拉刀,既可节约刀具材料,又可简化拉刀的制作,且在拉刀磨损、磨损后可方便地调整或更换。

本实用新型:整体式主要用于中、小型整体高速钢拉刀。

组装式拉刀:组装式多用于大规格硬质合金的组装式拉刀。

拉刀

拉刀拉削有什么特点呢?

拔刀器通过对刀子的后一种(或一组)刀齿在前一种(或一组)刀齿之上,对余量进行逐层切除,以得到所需的加工表面。拉刀在拉刀时作等速直线运动,后部(或一组)刀齿高于前一种(或一组)刀齿,因此可以一层切割工件上多余金属。


该方法可降低拉削速度,减少切削厚度,从而达到较高的精确度和良好的表面质量。与其它加工方法相比,拉削工艺具有如下特点:

(1)拉床的结构简单。拉削一般只有一次主动(拉刀直线移动),进给是通过拉刀齿上的齿升量来实现。该拉床结构简单,操作方便。

(2)加工精度和表面质量。普通拉床采用液压系统,传动平稳,拉削速度较低,通常在0.04~0.2m/s(2.5~12m/min)范围内,不容易形成积屑瘤,切割厚度非常小,通常精切齿轮的厚度在0.005~0.015mm之间,其加工精度可以达到IT7,Ra=0.8~2.5μm的表面粗糙度值。

(3)高生产力。因为拉刀为多齿刀具,使在同一时间参与工作的刀齿较多,切削刃总长度大,一次行程可完成粗、半精和精加工,因而生产率较高。

(4)拉刀寿命长。同时,因拉削速度低,拉削磨损慢,所以拉刀耐用度较高,同时,拉刀齿磨钝后,也可以多次重磨,具有较长的使用寿命。。


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